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Dettagli:
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| Resistenza meccanica: | 200 - 300MPa | Colore: | Da bianco a marrone chiaro |
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| Punto di fusione: | 1840 - 1850 °C | Costante dielettrica: | 6 - 7 |
| Durezza: | 7 - 8 Moh | Coefficiente di espansione termica: | 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K |
| Conduttività termica: | 3,5 - 4,5 W/m·K | Origine: | Cina |
Il materiale ceramico di mullite ingegnerizzato si distingue come una soluzione ad alte prestazioni progettata per soddisfare le esigenze di applicazioni industriali diverse. Rinomato per la sua eccezionale resistenza meccanica, questo avanzato materiale ceramico di mullite mostra una robusta resistenza compresa tra 200 e 300 MPa, rendendolo altamente affidabile per componenti strutturali esposti a forti sollecitazioni meccaniche. La sua combinazione unica di resistenza e stabilità termica lo rende un materiale indispensabile in ambienti in cui sono fondamentali sia la durata che la resistenza al calore.
Una delle caratteristiche più notevoli di questo isolante termico in ceramica di mullite è la sua notevole capacità di temperatura di esercizio. Può resistere a un funzionamento continuo a temperature fino a 1400℃, il che lo posiziona come una scelta eccellente per applicazioni ad alta temperatura. Questa resilienza termica assicura che il materiale mantenga la sua integrità e le sue prestazioni sotto calore estremo, rendendolo ideale per l'uso in rivestimenti refrattari e mobili per forni. Queste applicazioni richiedono materiali che non solo resistano agli shock termici, ma mantengano anche la stabilità dimensionale e la resistenza meccanica a temperature elevate, criteri che questo avanzato materiale ceramico di mullite soddisfa con facilità.
Il colore del prodotto varia dal bianco al marrone chiaro, riflettendo la sua purezza e la qualità delle materie prime utilizzate nella sua fabbricazione. Questa sottile colorazione è spesso indicativa della fase mullitica e di impurità minime, che contribuiscono alle sue eccellenti proprietà termiche e meccaniche. Inoltre, l'isolante termico in ceramica di mullite presenta tipicamente una bassa porosità, generalmente inferiore al 15%. Questa bassa porosità è fondamentale in quanto migliora la resistenza del materiale agli attacchi chimici, riduce la conducibilità termica e migliora la sua resistenza meccanica complessiva, rendendolo una scelta superiore per ambienti industriali esigenti.
Le applicazioni di questo materiale ceramico di mullite ingegnerizzato sono diverse e critiche in più settori. Nei rivestimenti refrattari, funge da barriera protettiva che protegge forni e reattori da calore estremo e atmosfere corrosive, prolungando così la durata delle apparecchiature e migliorando l'efficienza operativa. La sua elevata resistenza meccanica e la resistenza termica lo rendono ideale anche per i mobili per forni, dove supporta le ceramiche durante i processi di cottura senza deformarsi o deteriorarsi. Inoltre, grazie alle sue eccellenti proprietà isolanti elettriche combinate con la stabilità termica, questo isolante termico in ceramica di mullite è ampiamente utilizzato negli isolanti elettrici, fornendo un isolamento affidabile in applicazioni elettriche ad alta temperatura.
L'avanzato materiale ceramico di mullite è progettato per offrire prestazioni costanti in ambienti difficili, grazie alla sua microstruttura ottimizzata e alla composizione chimica. L'equilibrio tra le fasi di allumina e silice nella mullite assicura che questo materiale offra non solo una resistenza meccanica superiore, ma anche un'eccellente resistenza agli shock termici e una bassa espansione termica. Questa combinazione riduce al minimo il rischio di rotture e guasti strutturali durante i rapidi cambiamenti di temperatura, una caratteristica fondamentale per le applicazioni che coinvolgono cicli termici.
In sintesi, il materiale ceramico di mullite ingegnerizzato è un prodotto versatile, ad alta resistenza e termicamente stabile che eccelle in applicazioni che richiedono robuste proprietà meccaniche e prestazioni ad alta temperatura. La sua bassa porosità e il colore bianco-marrone chiaro esteticamente gradevole migliorano ulteriormente la sua idoneità per l'uso industriale. Sia che venga impiegato come rivestimento refrattario, mobili per forni o isolante elettrico, questo avanzato materiale ceramico di mullite garantisce longevità, affidabilità ed efficienza, rendendolo una scelta preferita per ingegneri e produttori che cercano soluzioni ceramiche di alta qualità.
| Materiale | Ceramica di mullite |
| Composizione chimica | 3Al2O3·2SiO2 |
| Densità | 3,1 - 3,2 G/cm³ |
| Conducibilità termica | 3,5 - 4,5 W/m·K |
| Porosità | Tipicamente <15% |
| Costante dielettrica | 6 - 7 |
| Temperatura di esercizio | 1400℃ |
| Resistenza agli shock termici | 250 |
| Resistenza meccanica | 200 - 300 MPa |
| Origine | Cina |
Il prodotto ceramico di mullite KAMTAI MOLAISHITAOCI, originario della Cina e certificato ISO 9001, è un avanzato materiale ceramico di mullite progettato per soddisfare le rigorose esigenze di varie applicazioni industriali. Rinomato per la sua eccezionale resistenza agli shock termici fino a 250°C e un basso coefficiente di espansione termica di 4,5 - 5,5 × 10⁻⁶ /K, questo materiale ceramico di mullite ingegnerizzato garantisce durata e affidabilità in ambienti ad alta temperatura. Con un punto di fusione compreso tra 1840 - 1850 °C e una capacità di temperatura di esercizio fino a 1400℃, questo prodotto è ideale per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza al calore e stabilità.
Grazie alle sue eccellenti proprietà termiche e meccaniche, la ceramica di mullite KAMTAI MOLAISHITAOCI è ampiamente utilizzata nella produzione di mobili per forni, rivestimenti per forni e componenti di isolamento ad alta temperatura. La sua robusta resistenza agli shock termici lo rende adatto per l'uso in settori come la metallurgia, la produzione di vetro e la ceramica, dove i cambiamenti improvvisi di temperatura sono frequenti e l'integrità del materiale è fondamentale. Inoltre, questo avanzato materiale ceramico di mullite viene spesso impiegato nella produzione di crogioli, ugelli per bruciatori e scambiatori di calore, garantendo una lunga durata e prestazioni migliorate in condizioni estreme.
In scenari in cui la precisione e la coerenza sono fondamentali, come la produzione di semiconduttori e l'ingegneria aerospaziale, il materiale ceramico di mullite ingegnerizzato di KAMTAI offre un'eccellente stabilità dimensionale e resistenza alla deformazione termica. Questo lo rende una scelta preferita per i componenti esposti a rapidi cicli di riscaldamento e raffreddamento. Il prodotto è anche imballato in modo sicuro in scatole di legno per garantire una consegna sicura, con una capacità di fornitura di 500.000 pezzi al mese, per soddisfare le esigenze industriali su larga scala.
Con una quantità minima d'ordine di 1000 pezzi e prezzi flessibili negoziabili per soddisfare le esigenze dei clienti, il prodotto ceramico di mullite KAMTAI MOLAISHITAOCI supporta una perfetta integrazione in diverse linee di produzione. La consegna è gestita in modo efficiente entro 30 giorni dal pagamento, con termini di pagamento tramite TT, garantendo un approvvigionamento tempestivo e l'affidabilità della catena di approvvigionamento. Nel complesso, questo avanzato materiale ceramico di mullite è indispensabile per le industrie che cercano materiali ad alte prestazioni in grado di resistere a ambienti termici difficili, mantenendo al contempo l'integrità strutturale e l'efficienza operativa.
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