Potti in ceramica di alta alumina per elettroplatazione al cromo

Pottine di ceramica di alluminio poroso per elettroplatazione al cromo500 * 400 * 80 mm

1Descrizione.

Le pentole ceramiche per l'elettrolisi nell'industria della galvanoplastica sono utilizzate principalmente nei due aspetti seguenti:Utilizzando il principio dell'ossidazione elettrolitica riducendo il cromo trivalente liquido denso. rivestimento in plastica ABS pretrattamento di liquido grossolano, la qualità del rivestimento grezzo influisce direttamente sulla qualità delle parti in plastica.In grezzo di processo in grezzo di liquido in grezzo di acido cromico e prodotti prodotti in reazione di corrosione generato tre prezzo cromo e organici, nel processo grezzo, il cromo a sei prezzi si trasformerà in cromo a tre prezzi, e con l'aumento del contenuto di cromo a tre prezzi, la capacità di ossidazione grezza del liquido si indebolirà,e ABS generato gruppo polare idrofilo di velocità diminuirà drasticamente, ha portato alla ruvida di effetto diminuito, a causa di ruvida di cattivo, artefatti di plastica e strato di rivestimento di combinate forza sarà ovviamente anche diminuito.Cromo trivalente se la concentrazione supera i 30 grammi per litroI rifiuti della soluzione grezza contenenti grandi quantità di anidride cromica e acido solforico saranno scartati.non solo spreca molte risorseL'industria automobilistica, in particolare, utilizza un processo di elettroli­si a membrana ceramica per ridurre il cromo trivalente.Rigenerazione della soluzione di ruggine al fine di conseguire il risparmio energetico e la protezione dell'ambiente.
Utilizzato nel cromo decorativo e nel cromo duro per rimuovere le impurità.che producono impurezze cationiche nel bagno in aumento gradualeInfatti, le impurità causeranno un eccesso di colore e un degrado delle prestazioni del cromaggio, anche se il trattamento elettrolitico del liquido di cromaggio e il consumo di energia per lungo tempo sono stati eliminati.Le soluzioni di rivestimento elettrolitico del diaframma ceramico possono rimuovere efficacemente le impurità nelle sottotitoli degli elettroliti, migliorando così la qualità del rivestimento dei prodotti, prolungando la durata del rivestimento.